A papír törülközők gyártási folyamatában a vágási folyamat a kulcsfontosságú kapcsolat a nyersanyagok és a végtermékek között. Miután a papírt minőségi tesztelték, és a száraz és nedves állapotokban garantált, hogy megfelel a szabványoknak, beírja ezt a finom vágási folyamatot. A csúcstechnikai vágóberendezések itt létfontosságú szerepet játszanak. Pontosan vágják a folyamatos papírt megfelelő hosszúságra az előre beállított előírások szerint. Ez a lépés egyszerűnek tűnik, de tele van technikai kihívásokkal.
A vágás pontosságának biztosítása érdekében a vágóberendezés fejlett érzékelőket és vezérlő rendszereket használ a papír helyzetének és sebességének ellenőrzésére a vágási helyzet pontosságának biztosítása érdekében. A berendezés nagy pontosságú vágó pengékkel is van felszerelve, amelyeket speciálisan rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal dolgoznak fel, és nagy sebességgel képes stabil vágási hatásokat fenntartani.
A vágási folyamat kihívásai nem korlátozódnak a pontosságra. Miután a papírt megfelelő hosszúságra vágták, azt egy forgó körfűrészsel tovább kell vágni az egyes papírcsövekbe. Ez a lépés nemcsak nagyfokú pontosságot igényel, hanem azt is biztosítja, hogy a vágott szélek laposak és simaak legyenek, hogy elkerüljék a használat során a kellemetlenségeket, vagy befolyásolják az olaj- és vízelnyelés hatását. A forgó kör alakú fűrész ebben a lépésben kulcsfontosságú eszközévé vált hatékony és pontos vágási képességével.
A forgó kör alakú fűrész kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a hatékonyság és a csökkentési minőség igényeit. A penge kiváló minőségű ötvözött anyagból készül, és a pontos őrlési és hőkezelési folyamat után biztosítja a vágóél síkságát és simaságát. A forgó kör alakú fűrész sebessége és vágási mélysége a papír anyagának és vastagságának megfelelően beállítható, hogy megfeleljen a különféle specifikációk és a papírtípusok termelési igényeinek.
A vágási minőség nemcsak a papírtörülköző megjelenésével és érzésével kapcsolatos, hanem közvetlenül befolyásolja a víz- és olajbélkötési hatását és a felhasználási élményt is. A vágási folyamatban a vágási minőség ellenőrzése nagyon fontos.
A vágóél lapossága az egyik fontos mutató a vágási minőség méréséhez. A sík vágóél biztosíthatja, hogy a papír törülköző használat közben ne sérüljön meg, miközben javítja a víz és az olaj abszorpciós hatékonyságát. E cél elérése érdekében a vágóberendezésnek teljes mértékben figyelembe kell vennie a szerszám élességét, a vágási sebességet, a papír anyagát és vastagságát stb. -
A vágási pontosság szintén kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a papír törülközők teljesítményét. A pontos vágás biztosíthatja, hogy az egyes darabok mérete háztartási tisztító szösz ingyenes eldobható konyhapapír törülköző Konzisztens, amely kényelmes a felhasználáshoz és a tároláshoz. A nagy pontosságú vágás elérése érdekében a vágóberendezéseknek fejlett vezérlőrendszereket és érzékelő technológiát kell alkalmazniuk a vágási helyzet valós időben történő megfigyelése és beállításához, hogy biztosítsák a vágási pontosság stabilitását és megbízhatóságát.
A vágási folyamat során előállított papírhulladékok és por szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a vágási minőséget. A túlzott papírhulladék és a por nemcsak a vágóberendezés normál működését befolyásolja, hanem csökkenti a papír törülköző tisztaságát és higiénáját is. Ezért a vágási folyamat során hatékony por eltávolítási intézkedéseket kell tenni, például egy porszívótisztító vagy por eltávolító eszköz telepítését a vágási környezet tisztaságának és higiénájának biztosítása érdekében.
A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a fogyasztók termékminőségre vonatkozó követelményeinek javításával a vágási folyamat automatizálása és intelligens fejlesztése tendencia lett. A fejlett automatizálási berendezések és az intelligens vezérlőrendszerek bevezetésével a vágási hatékonyság és a vágási minőség jelentősen javulhat, és a termelési költségek és a munkaerőköltségek csökkenthetők.
Az automatizált vágóberendezések általában fejlett robot technológiát és érzékelő technológiát alkalmaznak, amely olyan funkciókat is megvalósíthat, mint például az automatikus etetés, az automatikus vágás és az automatikus gyűjtés. Ezek az eszközök automatikusan elvégezhetik a vágási feladatot az előre beállított vágási paraméterek és eljárások szerint, jelentősen javítva a vágási hatékonyságot és a pontosságot. Ugyanakkor az automatizált vágóberendezés szintén rendkívül rugalmas és méretezhető, és gyorsan beállítható és frissíthető a termelési igények szerint.
Az intelligens vezérlőrendszer az automatizált vágóberendezés agya és magja. A mesterséges intelligencia technológia és a nagy adatelemzési technológia bevezetésével az intelligens vezérlőrendszer valós időben figyelheti a különféle paramétereket és mutatókat a vágási folyamatban, például a vágási sebesség, a vágási mélység, a vágási pontosság stb. tényleges feltételek. Ezenkívül az intelligens vezérlőrendszer távolról is figyelheti és karbantarthatja a vágóberendezéseket, csökkentve a berendezés meghibásodási arányát és a karbantartási költségeket.
A vágási folyamatban a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés szintén fontos szempontok, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni. A fogyasztók környezeti tudatosságának javításával és a kormányzati környezetvédelmi politikák megerősítésével a gyártóknak nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a környezetvédelemre és a fenntartható fejlődésre a vágási folyamat során.
A vágóberendezések tervezésének és gyártásának a környezetvédelmi alapelvek követésének kell követnie. Használjon energiatakarékos és hatékony motorokat és átviteli rendszereket az energiafogyasztás és a kibocsátás csökkentésére; Használjon újrahasznosítható és lebontható anyagokat vágószerszámok és csomagolóanyagok gyártásához a környezetre gyakorolt hatás csökkentése érdekében.
A vágási folyamat során keletkező hulladékot és hulladékot megfelelő módon kell kezelni. A hulladék újrahasznosítási és újrahasznosítási technológiájának bevezetésével a vágási folyamat során előállított hulladékok, például papírhulladékok és por újrahasznosíthatók és újra felhasználhatók a termelési költségek és az erőforrás -hulladék csökkentése érdekében. Ugyanakkor a nem felhasználható hulladékokat, amelyeket nem lehet újra felhasználni, a környezeti szennyezés elkerülése érdekében megfelelő környezetvédelmi törvényekkel és rendeletekkel összhangban kell kezelni.
A gyártó vállalatoknak is erősíteniük kell a környezeti tudatosság oktatását és képzését. A környezeti tudatosság oktatásának és képzésének megerősítésével javítható a munkavállalók tudatosságát és figyelmét a környezetvédelemre és a fenntartható fejlődésre.